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      煙臺恒鑫化工辦公大樓 煙臺恒鑫化工愿景與使命
      恒鑫牌THI金屬加工化學品

      鍛造脫模劑使用過程中的常見問題和解決方法

      發布時間:2020-05-11 15:04
      工業鍛造過程中為了方便模具和工件很好的脫離必須使用鍛造脫模劑,傳統一般用石墨乳做脫模潤滑劑,石墨乳脫模劑對環境污染較大,尤其在熱鍛溫度較高時石墨粉塵污染更為嚴重。恒鑫化工針對這一問題生產的THIF-728環保型鍛造脫模劑很好的解決的這一問題,但是我們的客戶在使用過程中還會遇見各種問題,我們現將鍛造脫模劑使用過程中的常見問題和解決方法歸納總結如下: 鍛件粘模問題 客戶遇到最多的就是鍛件粘模問題,這通常是因為鍛造脫模劑的濃度不合適導致的,濃度太高或者太低都會造成鍛件粘模。其次,要檢查材料加熱溫度、材料是否對齊、模具松動、模腔開裂、鍛造脫模劑上下噴涂不均勻等因素都會造成鍛件粘模。 鍛件充不滿問題 造成鍛件充不滿的主要因素是脫碳層過厚、胚料擺放傾斜、材料加熱溫度低、模具老化、胚料斜度大等。一般來說鍛件充不滿與脫模劑關系不大,特大型鍛件除外。 鍛件有折紋 鍛造脫模劑使用方法圖造成鍛件產生折紋的主要原因有三點:一是材料表面有裂紋等原因造成的。二是預鍛與終鍛模具尺寸配合不好。三是操作者在拔長、拈光和預鍛過程中操作不當導致的。 模具過熱問題 造成模具過熱主要有三方面原因:①鍛打節奏過快,模具降溫時間間隔少,特別是在高溫天氣。②模具材質不同其熱傳導系數也不同,所以說有的模具材質無論用什么脫模劑都出現模具過熱。③操作者不按照一件一噴的要求做,不粘模就不噴涂也容易出現模具過熱。 噴槍堵塞問題 我公司產品在灌裝前要經過多層過濾,不存在任何雜質,也不沉淀,因此不存在堵塞問題,造成此情況是操作者在灌裝材料時帶進雜物才造成堵塞。 恒鑫化工是一家專業的鍛造脫模劑生產廠家,產品替代石墨乳,綠色環保,無殘渣殘留,提高模具壽命。公司主營產品有:鍛造脫模劑、酸洗緩蝕劑、鹽酸緩釋抑霧劑等,如有技術問題,歡迎致電:0535-8015296. 相關鏈接 THIF-223緩蝕阻垢劑

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